ઓટોમોબાઇલની ગુણવત્તા ડ્રાઇવિંગ સલામતી સાથે નજીકથી સંબંધિત છે, તેથી તેને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કડક માપન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.ઓટોમોબાઈલ ભાગોની ગુણવત્તાને માપવાના કાર્ય તરીકે, નિરીક્ષણ સાધનની ઉત્પાદન ચોકસાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને ફેક્ટરી છોડતા પહેલા ઉચ્ચ પ્રમાણભૂત દેખાવ કાર્ય અને ચોકસાઈ માપન પૂર્ણ કરવું જરૂરી છે.ઉત્તમ માપન ક્ષમતા સાથે, CMM માપન કાર્ય નિરીક્ષણ સાધનોની ગુણવત્તા સ્વીકૃતિ માટે ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
આ વખતે, આપણે ઓટો પાર્ટ્સ ઇન્સ્પેક્શન ટૂલને માપવાની જરૂર છે, અને અમારે પોઝિશનિંગ હોલ, ક્લેમ્પિંગ બ્લોક અને પ્રોફાઇલને માપવાની જરૂર છે.વર્કપીસના મોટા જથ્થા અને વજનને કારણે, ફંક્શન વત્તા ગેન્ટ્રી થ્રી કોઓર્ડિનેટને માપન મોડેલ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.આ મોડેલમાં મોટો સ્ટ્રોક છે, જે ટૂલ એસેમ્બલીની તપાસ અને એસેમ્બલી ડિટેક્શનને પૂર્ણ કરી શકે છે, અને એસેમ્બલ અને એડજસ્ટ કરતી વખતે માપવા માટે પ્લેટફોર્મ પર વર્કપીસને સીધું મૂકી શકે છે.

માઉન્ટિંગ હોલ અને પોઝિશનિંગ હોલને માપવા માટે વર્તુળ બનાવવું જરૂરી છે.માપન પછી, છિદ્ર કેન્દ્રની સ્થિતિ અને છિદ્રનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.ક્લેમ્પિંગ બ્લોકને માપતી વખતે, ડિજિટલ મોડ્યુલસ પર અનુરૂપ સ્થિતિ પસંદ કરો, અને પછી માપન મશીનને આપોઆપ માપવા દો અને સ્થિતિ ડિગ્રી અને સામાન્ય વિચલન T મૂલ્યનું મૂલ્યાંકન પૂર્ણ કરો.PC-DMIS સોફ્ટવેર સાથે, જ્યારે શૂન્ય પ્લેન અને પાંચ પ્લેન વચ્ચેનો ખૂણો 90° હોય ત્યારે એજ પોઈન્ટને માપીને પ્રોફાઇલ માપન પૂર્ણ કરી શકાય છે.એજ પોઈન્ટ ફીચર્સ સોફ્ટવેર પર પસંદ કરી શકાય છે, અને માપન પછી સ્થિતિ વિચલનનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.તમામ માપન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, ટેક્સ્ટ અને ટેક્સ્ટ સાથે પરીક્ષણ અહેવાલ આઉટપુટ થઈ શકે છે, અને સાધનના માપન પરિણામો એક નજરમાં શીખી શકાય છે.

હાર્ડવેર અને સોફ્ટવેરનું ઉત્તમ સંયોજન CMM ની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.હાર્ડવેર પ્રોફેશનલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ડાયગોનલ બીમ, પ્રિસિઝન લોંગ ગાઈડ રેલ, પીટીબી સર્ટિફાઈડ ગ્રેટિંગને અપનાવે છે અને સોફ્ટવેર ઈન્ડસ્ટ્રી બેન્ચમાર્ક PC-DMIS સોફ્ટવેરને અપનાવે છે.અધિકૃત સહિષ્ણુતા મૂલ્યાંકન ક્ષમતા અને બુદ્ધિશાળી લક્ષણ ઓળખ કાર્ય ગ્રાહકોને ઝડપથી સંકલન માપન ક્ષમતાને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.