In ટીટીએમ,અમારા સારા પ્રશિક્ષિત કર્મચારીઓ અમારી પાસેના દરેક પ્રોગ્રામમાં દર વખતે કાળજી લેશે.માં સૌથી વધુ સંતોષ મેળવવા માટે અમે ગ્રાહક પાસેથી દરેક જરૂરિયાતો કરી શકીએ છીએસીએમએમતેમજ. આ લેખમાં, અમે 3D શોધ વિશે થોડું જ્ઞાન રજૂ કરવા માંગીએ છીએ.

શા માટે અમને ઓટોમોબાઈલ શીટ મેટલ ભાગોના 3D નિરીક્ષણની જરૂર છે?

ઓટોમોટિવ શીટ મેટલ ભાગોના 3D નિરીક્ષણનો મુખ્ય હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે તેઓ ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.ત્રિ-પરિમાણીય નિરીક્ષણ શીટ મેટલ ભાગોના આકાર, કદ, સપાટીની ગુણવત્તા અને ભૌમિતિક લક્ષણો તેમજ સંભવિત ખામીઓ અને નુકસાનને શોધી શકે છે.શીટ મેટલના ભાગોના ત્રિ-પરિમાણીય નિરીક્ષણ દ્વારા, શીટ મેટલ ભાગોની સલામતી, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમસ્યાઓ વહેલી શોધી શકાય છે અને સમયસર તેનો સામનો કરી શકાય છે.વધુમાં, 3D નિરીક્ષણ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, કારણ કે તે ઉત્પાદકોને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ શોધવામાં અને કચરો અને પુનઃકાર્ય ટાળવા માટે સમયસર ગોઠવણો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

3D નિરીક્ષણના ફાયદા શું છે?

1. કાર્યક્ષમતા: પરંપરાગત દ્વિ-પરિમાણીય નિરીક્ષણની તુલનામાં, ત્રિ-પરિમાણીય નિરીક્ષણ ઓછા સમયમાં વધુ નિરીક્ષણ કાર્યો પૂર્ણ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ: 3D નિરીક્ષણ વધુ વિગતવાર માહિતી અને સચોટ કદ ડેટા શોધી શકે છે, માપન ભૂલો ઘટાડે છે.

3. ઑબ્જેક્ટિવિટી: 3D નિરીક્ષણ ડિજિટલ રીતે નિરીક્ષણ ડેટાને રેકોર્ડ અને વિશ્લેષણ કરી શકે છે, માનવ ભૂલ અને વ્યક્તિત્વ ઘટાડે છે.

4. અનુકૂલનક્ષમતા: 3D શોધ વિવિધ આકારો અને કદના પદાર્થો પર લાગુ કરી શકાય છે, જેમાં જટિલ વક્ર સપાટીઓ અને વિશિષ્ટ આકારની વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે.

5. દૃશ્યતા: 3D ડિટેક્શન 3D મોડલ્સ દ્વારા શોધ પરિણામોને પ્રદર્શિત કરી શકે છે, જેથી લોકો ડિટેક્શન ડેટાને વધુ સાહજિક રીતે સમજી શકે અને તેનું વિશ્લેષણ કરી શકે.

6.ઓટોમેશન: 3D નિરીક્ષણ સ્વયંસંચાલિત રીતે હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે, અને નિરીક્ષણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

ઉપર અમે આ લેખમાં શેર કરવા માંગીએ છીએ, તમારા વાંચવા બદલ આભાર!