ઓટો ટ્રંક ઢાંકણ અંતિમ તપાસ એસેમ્બલી ગેજ અને CMM હોલ્ડિંગ ફિક્સ્ચર
વિડિઓ
કાર્ય
કારના આંતરિક ભાગના ભાગ રૂપે, કાર લગેજ કવર પ્લેટ ટ્રંકમાં સ્પેર ટાયર સ્લોટ પર સ્થાપિત થયેલ છે, જે સહાયક અને સુંદર ભૂમિકા ભજવે છે. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન કાર પ્લેટનું ટ્રંક, તેનું કદ અને આકાર સપાટ સપાટી સપાટતા તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના મુખ્ય સૂચક છે, તેથી, એક સરળ અને વાજબી માળખું પૂરું પાડે છે, બંને ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકે છે, અને ફિક્સ્ચરની શોધ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, કાર ટ્રંક કવર પ્લેટનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા જરૂરી છે.
TTM ઓટો ટ્રંક લિડ ફાઇનલ ફિક્સ્ચર CNC મશીન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને તેમાં સ્ટીલ અને રેઝિનનો સમાવેશ થાય છે, આ ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ ઓટો પાર્ટ્સ માટે CMM હોલ્ડિંગ ફિક્સ્ચર, પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ અને મેટલ પાર્ટ્સ માટે માપન જીગ્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે.
સ્પષ્ટીકરણ
| ફિક્સ્ચર પ્રકાર: | ઓટો ટ્રંક ઢાંકણ અંતિમ ફિક્સ્ચર ભાગ |
| કદ: | ૫૮૫૦x૯૫૦x૪૩૦૦ |
| વજન: | ૩૭૫૦ કિગ્રા |
| સામગ્રી: | સ્ટીલ+રેઝિન |
| સપાટીની સારવાર: | બેઝ પ્લેટ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ક્રોમિયમ અને બ્લેક એનોડાઇઝ્ડ |
વિગતવાર પરિચય
ઓટો ટ્રંક ઢાંકણનું અંતિમ ચેકિંગ અને મેચિંગ ફિક્સ્ચર ઓટોમોબાઈલ ભાગોના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા સાધનોના ક્ષેત્ર સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઈલ ટ્રંક કવર પ્લેટ માટે ચેકિંગ ટૂલ સાથે.
કારના આંતરિક ભાગના ભાગ રૂપે, ઓટો ટ્રંક ઢાંકણ ટ્રંકમાં સ્પેર ટાયર સ્લોટ પર સ્થાપિત થયેલ છે, જે સહાયક અને સુંદર ભૂમિકા ભજવે છે. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન ઢાંકણનું થડ, તેનું કદ અને આકાર સપાટ સપાટી સપાટતા તેના ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના મુખ્ય સૂચક છે, તેથી, એક સરળ અને વાજબી માળખું પૂરું પાડે છે, બંને ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકે છે, અને ફિક્સ્ચરની શોધ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, કાર ટ્રંક ઢાંકણનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા જરૂરી છે.
કાર ટ્રંક ઢાંકણ નિરીક્ષણ સાધનોના સિદ્ધાંત અનુસાર, શોધ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, માનવશક્તિ બચાવતી વખતે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો.
યુટિલિટી મોડેલ નીચે મુજબ એક નવું ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પૂરું પાડે છે:
નીચેની પ્લેટની ઉપરની સપાટી પર X દિશા સિમ્યુલેશન બ્લોક્સના બે જૂથો અને X અક્ષ દિશા અને Y અક્ષ દિશા સાથે Y દિશા સિમ્યુલેશન બ્લોક્સના બે જૂથો અનુક્રમે આપવામાં આવ્યા છે. સિમ્યુલેશન બ્લોક્સના ચાર જૂથો એન્ક્લોઝર વર્કપીસ પ્લેસમેન્ટ એરિયાના છેડા સાથે જોડાયેલા છે. સિમ્યુલેશન બ્લોક્સના દરેક જૂથને પ્રથમ ડાયલ સૂચકની આડી દિશા અને બીજા ડાયલ સૂચકની ઊભી દિશા સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, નીચેની પ્લેટના ચાર ખૂણા નિશ્ચિત હોય છે.
કાર્યપ્રવાહ
૧. ખરીદીનો ઓર્ડર મળ્યો-——->2. ડિઝાઇન-——->૩. ચિત્ર/ઉકેલોની પુષ્ટિ કરવી-——->4. સામગ્રી તૈયાર કરો-——->5. સીએનસી-——->6. સીએમએમ-——->6. એસેમ્બલિંગ-——->7. CMM-> 8. નિરીક્ષણ-——->૯. (જરૂર પડે તો ત્રીજો ભાગ નિરીક્ષણ)-——->૧૦. (આંતરિક/સ્થળ પર ગ્રાહક)-——->૧૧. પેકિંગ (લાકડાનું બોક્સ)-——->૧૨. ડિલિવરી
લીડ સમય અને પેકિંગ
3D ડિઝાઇન મંજૂર થયાના 45 દિવસ પછી
એક્સપ્રેસ દ્વારા 5 દિવસ: ફેડએક્સ હવાઈ માર્ગે
સ્ટાન્ડર્ડ એક્સપોર્ટ લાકડાના કેસ
શિપિંગમાં ફિક્સ્ચરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે કેસની અંદર ફિક્સિંગ લાકડાના બ્લોક ઉમેરીશું. શિપિંગમાં ચેકિંગ ફિક્સ્ચરને ભેજથી બચાવવા માટે ડેસીકન્ટ અને પ્લાસ્ટિક રેપનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.








