મોટાભાગના વેલ્ડીંગ ફિક્સર ખાસ વેલ્ડીંગ એસેમ્બલીઓની એસેમ્બલી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે બનાવવામાં આવે છે.તે બિન-માનક ઉપકરણો છે અને ઘણીવાર ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદનની સ્થિતિ અને તમારી વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પર આધારિત હોવા જરૂરી છે. જાતે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે.વેલ્ડીંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન એ ઉત્પાદનની તૈયારીની મહત્વની સામગ્રીઓ પૈકીની એક છે અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ડિઝાઇનના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક છે.કાર, મોટરસાયકલ અને એરોપ્લેન માટે તે કહેવું અતિશયોક્તિ નથી કે વેલ્ડીંગ ટૂલિંગ વિના કોઈ ઉત્પાદન નથી.આ સંપૂર્ણ વિગતવાર માળખું અને ભાગ ડિઝાઇન અને તમામ ડ્રોઇંગના આધારે જરૂરી ટૂલિંગ પ્રકાર, સ્ટ્રક્ચર સ્કેચ અને પ્રક્રિયા ડિઝાઇન સમયે સંક્ષિપ્ત વર્ણન બનાવીને.

ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇનની ગુણવત્તા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પ્રક્રિયા ખર્ચ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન સલામતી પર સીધી અસર કરે છે.આ કારણોસર, વેલ્ડીંગ ટૂલિંગની રચનામાં વ્યવહારિકતા, અર્થતંત્ર અને વિશ્વસનીયતા, કલાત્મકતા વગેરેને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

યાંત્રિક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં પરિમાણીય સાંકળની સમસ્યાઓ સામાન્ય છે.મશીનોમાં ભાગોને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયામાં, એટલે કે, ભાગો પર સંબંધિત પરિમાણોને સંયોજિત કરવા અને એકઠા કરવા.ભાગના કદને કારણે ઉત્પાદનમાં ભૂલો છે, તેથી એસેમ્બલી દરમિયાન એકીકરણ અને ભૂલોનું સંચય થશે.સંચય પછી રચાયેલી કુલ ભૂલ મશીનની કામગીરી અને ગુણવત્તાને અસર કરશે.આ ભાગમાં પરિમાણીય ભૂલ બનાવે છે સંકલિત ભૂલ સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વચ્ચેનો સંબંધ.ડિઝાઇન ફિક્સર કોઈ અપવાદ નથી.ભાગની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા વ્યાજબી રીતે નક્કી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.