મોટાભાગના વેલ્ડીંગ ફિક્સર ખાસ કરીને ચોક્કસ વેલ્ડીંગ એસેમ્બલીઓની એસેમ્બલી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. તે બિન-માનક ઉપકરણો છે અને ઘણીવાર ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ, ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ અને તમારી વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ પર આધારિત હોવા જોઈએ. જાતે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે. વેલ્ડીંગ ફિક્સર ડિઝાઇન એ ઉત્પાદન તૈયારીની મહત્વપૂર્ણ સામગ્રીઓમાંની એક છે અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ડિઝાઇનના મુખ્ય કાર્યોમાંનું એક છે. કાર, મોટરસાયકલ અને વિમાન માટે એવું કહેવામાં કોઈ અતિશયોક્તિ નથી કે વેલ્ડીંગ ટૂલિંગ વિના કોઈ ઉત્પાદન નથી. પ્રક્રિયા ડિઝાઇન સમયે જરૂરી ટૂલિંગ પ્રકાર, માળખું સ્કેચ અને સંક્ષિપ્ત વર્ણન બનાવીને, આ સંપૂર્ણ વિગતવાર માળખું અને ભાગ ડિઝાઇન અને તમામ રેખાંકનોના આધારે.

ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર ડિઝાઇનની ગુણવત્તા ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, પ્રક્રિયા ખર્ચ, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન સલામતી પર સીધી અસર કરે છે. આ કારણોસર, વેલ્ડીંગ ટૂલિંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે વ્યવહારિકતા, અર્થતંત્ર અને વિશ્વસનીયતા, કલાત્મકતા વગેરેને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

યાંત્રિક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં પરિમાણીય સાંકળ સમસ્યાઓ સામાન્ય છે. મશીનોમાં ભાગોને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયામાં, એટલે કે, ભાગો પર સંબંધિત પરિમાણોને જોડવાની અને એકઠા કરવાની પ્રક્રિયામાં. ભાગના કદને કારણે ઉત્પાદન ભૂલો છે, તેથી એસેમ્બલી દરમિયાન એકીકરણ અને ભૂલોનું સંચય થશે. સંચય પછી રચાયેલી કુલ ભૂલ મશીનના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તાને અસર કરશે. આ ભાગમાં પરિમાણીય ભૂલ બનાવે છે સંકલિત ભૂલ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વચ્ચેનો સંબંધ. ડિઝાઇન ફિક્સર પણ તેનો અપવાદ નથી. ભાગની પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા વાજબી રીતે નક્કી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.