TTM ગ્રુપ ચાઇના તમામ પ્રકારના વિવિધ કદના ચોકસાઇવાળા ડાઇ અને સ્ટેમ્પિંગ/ઓટોમેશન વેલ્ડીંગ ફિક્સ્ચર/ઓટોમોટિવ ચેકિંગ ફિક્સ્ચર/કસ્ટમ સીએનસી ટર્નિંગ પાર્ટ્સ બનાવી શકે છે, જેમાં મોટી સાઈઝનો સમાવેશ થાય છે કારણ કે અમારી પાસે મોટી CNC મશીનો છે.મિલિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વાયર કટીંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ મશીનો જેવા વિવિધ યાંત્રિક સાધનો સાથે, અમે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને અસરકારક અને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ. તેથી, CNC મશીનોના ઉપયોગના સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવતી ફેક્ટરી તરીકે, અમે શેર કરવા માંગીએ છીએ કે કેવી રીતે CNC મિલિંગમાં ટૂલ રેડિયલ રનઆઉટ ઘટાડે છે.

સીએનસી કટીંગની પ્રક્રિયામાં, મશીનિંગ ભૂલો માટે ઘણા કારણો છે.ટૂલના રેડિયલ રનઆઉટને કારણે થતી ભૂલ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.તે લઘુત્તમ આકારની ભૂલને સીધી અસર કરે છે કે જે મશીન ટૂલ આદર્શ પ્રોસેસિંગ પરિસ્થિતિઓ અને મશીનિંગ કરવાની સપાટી હેઠળ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.ભૂમિતિની ચોકસાઈ.

તો રેડિયલ રનઆઉટનું કારણ શું છે?

1. સ્પિન્ડલના જ રેડિયલ રનઆઉટનો પ્રભાવ

મુખ્ય શાફ્ટની રેડિયલ રનઆઉટ ભૂલના મુખ્ય કારણો મુખ્ય શાફ્ટના દરેક જર્નલની સહઅક્ષીયતાની ભૂલ, બેરિંગની જ વિવિધ ભૂલો, બેરિંગ્સ વચ્ચેની સહઅક્ષીયતાની ભૂલ, મુખ્ય શાફ્ટનું વિચલન વગેરે છે. મુખ્ય શાફ્ટની રેડિયલ પરિભ્રમણ ચોકસાઈ પર પ્રભાવ તે પ્રક્રિયા પદ્ધતિ સાથે બદલાય છે.આ પરિબળો મશીન ટૂલ ઉત્પાદન અને એસેમ્બલીની પ્રક્રિયામાં રચાય છે.

2. ટૂલ સેન્ટર અને સ્પિન્ડલ રોટેશન સેન્ટર વચ્ચેની અસંગતતાની અસર

ટૂલને સ્પિન્ડલમાં ઇન્સ્ટોલ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, જો ટૂલનું કેન્દ્ર સ્પિન્ડલના પરિભ્રમણ કેન્દ્ર સાથે અસંગત હોય, તો તે અનિવાર્યપણે ટૂલના રેડિયલ રનઆઉટનું કારણ બનશે.

તો રેડિયલ રનઆઉટ ઘટાડવાની રીતો શું છે?

મશીનિંગ દરમિયાન ટૂલનો રેડિયલ રનઆઉટ મુખ્યત્વે છે કારણ કે રેડિયલ કટીંગ ફોર્સ રેડિયલ રનઆઉટને વધારે છે.તેથી, રેડિયલ કટીંગ ફોર્સને ઘટાડવું એ રેડિયલ રનઆઉટને ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સિદ્ધાંત છે.રેડિયલ રનઆઉટ ઘટાડવા માટે નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

1. તીક્ષ્ણ છરીઓનો ઉપયોગ કરો

કટીંગ ફોર્સ અને વાઇબ્રેશન ઘટાડવા માટે ટૂલને વધુ તીક્ષ્ણ બનાવવા માટે એક મોટો ટુલ રેક એંગલ પસંદ કરો.મુખ્ય ટૂલ ફ્લૅન્ક અને વર્કપીસની સંક્રમણ સપાટી પર સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ સ્તર વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવા માટે એક મોટો સાધન રાહત કોણ પસંદ કરો, જેનાથી કંપન ઘટે છે.

2. ટૂલનો રેક ચહેરો સરળ હોવો જોઈએ

પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, સ્મૂથ રેક ફેસ ટૂલ સામે ચિપ્સના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, અને ટૂલ પરના કટીંગ ફોર્સને પણ ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ટૂલના રેડિયલ રનઆઉટમાં ઘટાડો થાય છે.

3. કટિંગ પ્રવાહીનો વ્યાજબી ઉપયોગ

મુખ્ય જલીય દ્રાવણની કટીંગ ફોર્સ પર ઓછી અસર થતી હોવાથી ઠંડકની અસર સાથે કટિંગ પ્રવાહીનો તર્કસંગત ઉપયોગ.લુબ્રિકેટિંગ અસર સાથે તેલ કાપવાથી કટીંગ ફોર્સ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.તેની લુબ્રિકેટિંગ અસરને લીધે, તે ટૂલના રેક ફેસ અને ચિપ્સ વચ્ચે તેમજ ફ્લૅન્ક ફેસ અને વર્કપીસની સંક્રમણ સપાટી વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી ટૂલના રેડિયલ રનઆઉટમાં ઘટાડો થાય છે.

છેવટે, પ્રેક્ટિસ એ સાબિત કર્યું છે કે જ્યાં સુધી મશીન ટૂલના દરેક ભાગના ઉત્પાદન અને એસેમ્બલીની ચોકસાઈની ખાતરી આપવામાં આવે છે, અને વાજબી પ્રક્રિયા અને ટૂલિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી ટૂલના રેડિયલ રનઆઉટની અસર વર્કપીસની મશીનિંગ ચોકસાઈ પર પડે છે. ઘટાડી શકાય છે, આશા છે કે આ લેખ તમને બધાને મદદ કરશે!