ફિક્સર તપાસી રહ્યું છે, તરીકે પણ જાણીતીનિરીક્ષણ ફિક્સર or ગેજ, વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ રચાયેલ છે.આ ફિક્સરનો ઉપયોગ ભાગો અથવા ઘટકો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે થાય છે.અહીં ચેકિંગ ફિક્સરના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો છે:

1. એટ્રિબ્યુટ ગેજ્સ: એટ્રિબ્યુટ ગેજ્સનો ઉપયોગ એ નક્કી કરવા માટે થાય છે કે કોઈ ભાગ પરની કોઈ વિશેષતા માપદંડના ચોક્કસ સેટને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ.તે ઘણીવાર ગો/નો-ગો સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જ્યાં તે ભાગને ફિક્સ્ચરમાં બંધબેસે છે કે નહીં તેના આધારે સ્વીકારવામાં આવે છે અથવા નકારવામાં આવે છે.આ ગેજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે છિદ્રનો વ્યાસ, સ્લોટ પહોળાઈ અથવા ગ્રુવ ડેપ્થ જેવી સુવિધાઓ માટે થાય છે.
2. તુલનાત્મક ગેજ: તુલનાત્મક ગેજનો ઉપયોગ મુખ્ય સંદર્ભ ભાગ અથવા માપન ધોરણ સાથે ભાગની તુલના કરવા માટે થાય છે.તેઓ પરિમાણીય ચોકસાઈને માપવા અને નિર્દિષ્ટ ધોરણમાંથી વિવિધતા નક્કી કરવા માટે ઉપયોગી છે.
3. કાર્યાત્મક ગેજ: કાર્યાત્મક ગેજ તેના કાર્યાત્મક વાતાવરણનું અનુકરણ કરીને ભાગની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરે છે.યોગ્ય ફિટ, ક્લિયરન્સ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ફિક્સરનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઘટકોની એસેમ્બલી તપાસવા માટે થાય છે.
4. એસેમ્બલી ગેજ: એસેમ્બલી ગેજ બહુવિધ ઘટકોની સાચી એસેમ્બલી ચકાસવા માટે રચાયેલ છે.તેઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઘટકો હેતુ મુજબ એકસાથે ફિટ થાય છે અને જરૂરી સહનશીલતાને પૂર્ણ કરે છે.
5. ગેપ અને ફ્લશ ગેજ: આ ગેજ એક ભાગ પરની બે સપાટીઓ વચ્ચેના ગેપ અથવા ફ્લશનેસને માપે છે.તેઓ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જેથી પેનલ ફિટ અને ફિનિશ થાય.
6. સરફેસ ફિનિશ ગેજ્સ: સરફેસ ફિનિશ ગેજ્સ ભાગની સપાટીની રચના અને સરળતાને માપે છે.આ માપદંડો એવા ઉદ્યોગોમાં નિર્ણાયક છે જ્યાં સપાટી પૂર્ણ કરવી એ નિર્ણાયક ગુણવત્તા પરિમાણ છે.
7. ફોર્મ ગેજ્સ: ફોર્મ ગેજનો ઉપયોગ જટિલ ભૂમિતિઓને માપવા માટે થાય છે, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, રૂપરેખાઓ અથવા પ્રોફાઇલ્સ.તેઓ ખાતરી કરે છે કે ભાગનો આકાર જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે.
8. ડેટમ રેફરન્સ ફ્રેમ્સ: ડેટમ ફિક્સર નિયુક્ત ડેટમ્સ (બિંદુઓ, રેખાઓ અથવા વિમાનો) પર આધારિત સંદર્ભ સંકલન સિસ્ટમ સ્થાપિત કરે છે.આ ફિક્સર ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા અનુસાર ભાગો પરના લક્ષણોને ચોક્કસ રીતે માપવા માટે આવશ્યક છે.
9. કેવિટી ગેજ્સ: કેવિટી ગેજનો ઉપયોગ પોલાણના આંતરિક પરિમાણો અને લક્ષણોનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે બોર, છિદ્રો અને રિસેસ.
10. થ્રેડ ગેજ: થ્રેડ ગેજ થ્રેડેડ લક્ષણોના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતાને માપે છે, યોગ્ય થ્રેડિંગ અને ફિટને સુનિશ્ચિત કરે છે.
11. ગો/નો-ગો ગેજ: આ ગો અને નો-ગો બાજુઓ સાથેના સરળ ફિક્સર છે.ભાગ સ્વીકારવામાં આવે છે જો તે ગો સાઈડમાં બંધબેસે છે અને જો તે નો-ગો સાઈડમાં બંધબેસે તો નકારવામાં આવે છે.
12. પ્રોફાઇલ ગેજ્સ: પ્રોફાઇલ ગેજ્સ ભાગની સપાટીની પ્રોફાઇલનું મૂલ્યાંકન કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તે ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો સાથે મેળ ખાય છે.
13. સંપર્ક અને બિન-સંપર્ક ગેજ: કેટલાક ફિક્સર લક્ષણો માપવા માટે ભૌતિક સંપર્કનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય ભાગોને સ્પર્શ કર્યા વિના પરિમાણો અને સપાટીઓને માપવા માટે લેસર, ઓપ્ટિકલ સેન્સર અથવા કેમેરા જેવી બિન-સંપર્ક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા પ્રકારના ચેકિંગ ફિક્સરના આ માત્ર થોડા ઉદાહરણો છે.ફિક્સ્ચર પ્રકારની પસંદગી તપાસવામાં આવતા ભાગોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઉદ્યોગના ગુણવત્તાના ધોરણો પર આધારિત છે.