ફિક્સર તપાસી રહ્યું છે, તરીકે પણ ઓળખાય છેનિરીક્ષણ ફિક્સર, વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે, દરેક ચોક્કસ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ રચાયેલ છે. આ ફિક્સરનો ઉપયોગ ભાગો અથવા ઘટકો જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે થાય છે. અહીં કેટલાક સામાન્ય પ્રકારના ચેકિંગ ફિક્સર છે:

1. એટ્રિબ્યુટ ગેજ: એટ્રિબ્યુટ ગેજનો ઉપયોગ એ નક્કી કરવા માટે થાય છે કે કોઈ ભાગ પરની કોઈ ચોક્કસ સુવિધા ચોક્કસ માપદંડોના સેટને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં. તે ઘણીવાર ગો/નો-ગો સુવિધાઓ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જ્યાં ભાગ ફિક્સ્ચરમાં ફિટ થાય છે કે નહીં તેના આધારે સ્વીકારવામાં આવે છે અથવા નકારવામાં આવે છે. આ ગેજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે છિદ્ર વ્યાસ, સ્લોટ પહોળાઈ અથવા ખાંચ ઊંડાઈ જેવી સુવિધાઓ માટે થાય છે.
2. તુલનાત્મક ગેજ: તુલનાત્મક ગેજનો ઉપયોગ મુખ્ય સંદર્ભ ભાગ અથવા માપન ધોરણ સાથે ભાગની તુલના કરવા માટે થાય છે. તે પરિમાણીય ચોકસાઈ માપવા અને ચોક્કસ ધોરણમાંથી ભિન્નતા નક્કી કરવા માટે ઉપયોગી છે.
3. કાર્યાત્મક ગેજ: કાર્યાત્મક ગેજ ભાગના કાર્યાત્મક વાતાવરણનું અનુકરણ કરીને તેના પ્રદર્શનનું મૂલ્યાંકન કરે છે. આ ફિક્સરનો ઉપયોગ ઘણીવાર યોગ્ય ફિટ, ક્લિયરન્સ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘટકોના એસેમ્બલીને તપાસવા માટે થાય છે.
4. એસેમ્બલી ગેજ: એસેમ્બલી ગેજ બહુવિધ ઘટકોના યોગ્ય એસેમ્બલીને ચકાસવા માટે રચાયેલ છે. તેઓ ખાતરી કરે છે કે ઘટકો હેતુ મુજબ એકસાથે ફિટ થાય છે અને જરૂરી સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરે છે.
5. ગેપ અને ફ્લશ ગેજ: આ ગેજ એક ભાગ પર બે સપાટીઓ વચ્ચેના ગેપ અથવા ફ્લશનેસને માપે છે. પેનલ ફિટ અને ફિનિશ સુસંગત રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં થાય છે.
6. સરફેસ ફિનિશ ગેજ: સરફેસ ફિનિશ ગેજ ભાગની સપાટીની રચના અને સરળતાને માપે છે. આ ગેજ એવા ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સરફેસ ફિનિશ એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા પરિમાણ છે.
7. ફોર્મ ગેજ: ફોર્મ ગેજનો ઉપયોગ જટિલ ભૂમિતિઓ, જેમ કે વક્ર સપાટીઓ, રૂપરેખાઓ અથવા પ્રોફાઇલ્સને માપવા માટે થાય છે. તેઓ ખાતરી કરે છે કે ભાગનો આકાર જરૂરી સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે.
8. ડેટમ રેફરન્સ ફ્રેમ્સ: ડેટમ ફિક્સર નિયુક્ત ડેટમ્સ (બિંદુઓ, રેખાઓ અથવા પ્લેન) પર આધારિત રેફરન્સ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સ્થાપિત કરે છે. ભૌમિતિક સહિષ્ણુતા અનુસાર ભાગો પરની સુવિધાઓને સચોટ રીતે માપવા માટે આ ફિક્સર આવશ્યક છે.
9. કેવિટી ગેજ: કેવિટી ગેજનો ઉપયોગ બોર, છિદ્રો અને ખાડા જેવા પોલાણના આંતરિક પરિમાણો અને સુવિધાઓનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.
10. થ્રેડ ગેજ: થ્રેડ ગેજ થ્રેડેડ સુવિધાઓના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતાને માપે છે, યોગ્ય થ્રેડીંગ અને ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે.
11. ગો/નો-ગો ગેજ: આ ગો અને નો-ગો બાજુઓ સાથેના સરળ ફિક્સર છે. જો ભાગ ગો બાજુમાં બંધબેસે તો તેને સ્વીકારવામાં આવે છે અને જો તે નો-ગો બાજુમાં બંધબેસે તો તેને નકારવામાં આવે છે.
12. પ્રોફાઇલ ગેજ: પ્રોફાઇલ ગેજ ભાગની સપાટીના પ્રોફાઇલનું મૂલ્યાંકન કરે છે, ખાતરી કરે છે કે તે ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો સાથે મેળ ખાય છે.
13. સંપર્ક અને બિન-સંપર્ક ગેજ: કેટલાક ફિક્સર સુવિધાઓ માપવા માટે ભૌતિક સંપર્કનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય ભાગોને સ્પર્શ કર્યા વિના પરિમાણો અને સપાટીઓને માપવા માટે લેસર, ઓપ્ટિકલ સેન્સર અથવા કેમેરા જેવી બિન-સંપર્ક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા પ્રકારના ચેકિંગ ફિક્સરના આ થોડા ઉદાહરણો છે. ફિક્સ્ચરના પ્રકારની પસંદગી નિરીક્ષણ કરવામાં આવતા ભાગોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઉદ્યોગના ગુણવત્તા ધોરણો પર આધારિત છે.