ટીટીએમએ એક સુસ્થાપિત ઓટોમોબાઈલ-સંબંધિત ઉત્પાદન કંપની છે જેણે ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન હાંસલ કર્યું છે.અમે ઓટોમોટિવના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએનિરીક્ષણ ફિક્સર, વેલ્ડીંગ ફિક્સર, અનેમોલ્ડ.આ લેખમાં, અમે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં પાવર ગુણવત્તાની અસરને રજૂ કરવા માંગીએ છીએ.

ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઈન્ડસ્ટ્રીની ટેકનોલોજી અને ઓટોમેશનનું સ્તર ઉંચુ થઈ રહ્યું છે અને તેની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં મોટી સંખ્યામાં ઈમ્પેક્ટ અને નોનલાઈન લોડનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે બોડી શોપમાં ઈલેક્ટ્રીક વેલ્ડીંગ મશીન અને લેસર વેલ્ડીંગ મશીન, સ્ટેમ્પીંગ મશીનો. પેઇન્ટ શોપમાં સ્ટેમ્પિંગ શોપ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડિવાઇસ., એસેમ્બલી વર્કશોપમાં સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન, વગેરે, આ લોડ્સમાં એક સામાન્ય લક્ષણ છે, એટલે કે, લોડની વધઘટ ખૂબ મોટી છે અને હાર્મોનિક જનરેશન ખૂબ મોટી છે.તે જ સમયે, વપરાશ ઘટાડવા અને ઊર્જા બચાવવા માટે દેશની સતત જરૂરિયાતો સાથે, મોટી સંખ્યામાં ઊર્જા-બચત લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે;પરંપરાગત મોટરો ધીમે ધીમે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડ્રાઈવ દ્વારા બદલવામાં આવે છે.આ નવા બિન-રેખીય લોડ્સ ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં પાવર ગુણવત્તાના બગાડને વધારે છે..

વર્તમાન ઊર્જા સમસ્યાઓ

પાવર ગુણવત્તા પરીક્ષણના આંકડાકીય વિશ્લેષણ દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પાવર ગુણવત્તા સમસ્યાઓ હાર્મોનિક્સ, વોલ્ટેજની વધઘટ અને પ્રતિક્રિયાશીલ પાવર સમસ્યાઓ છે, જે સામાન્ય રીતે સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, પાવરટ્રેન અને અંતિમ જેવી વિવિધ લિંક્સમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. એસેમ્બલી

1. સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ - હાર્મોનિક્સ, વોલ્ટેજ વધઘટ અને ફ્લિકર

સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપમાં સંવેદનશીલ લોડ મુખ્યત્વે પ્રેસ પર કેન્દ્રિત હોય છે, જેમાં રોબોટ્સ અને ડીસી પાવર સપ્લાયનો સમાવેશ થાય છે.ઘણી પ્રેસ ડીસી સ્પીડ-એડજસ્ટેબલ મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને તેને સ્થિર ડીસી પાવર સપ્લાયની જરૂર હોય છે.રોબોટ મોટર્સ PLC દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.પીએલસી કંટ્રોલ સર્કિટ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર બંને એક લાક્ષણિક સંવેદનશીલ લોડ છે.

2.પેઇન્ટ શોપ - હાર્મોનિક

કારની પેઇન્ટ સરફેસ ચાર લેયર, પ્રાઈમર, ઈન્ટરમીડિયેટ કોટ, બેઝ કોટ અને વાર્નિશમાં વહેંચાયેલી છે.પ્રાઈમરને બેટરી પૂલ સાથે જોડવાની જરૂર છે તે સિવાય, અન્ય પ્રક્રિયાઓ મૂળભૂત રીતે સમાન છે.સ્વયંસંચાલિત છંટકાવ વર્કશોપ પ્રમાણમાં ઊંચી પ્રક્રિયા સાંકળ સાથે ઉત્પાદન વર્કશોપ છે.વ્યક્તિગત સાધનોની નિષ્ફળતા તે સમગ્ર સ્પ્રે શોપ પ્રક્રિયાને અસર કરશે.

3.પાવરટ્રેન

પાવરટ્રેન મુખ્યત્વે એન્જિનના ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, અને વિદ્યુત ઊર્જાની અસર મશીનિંગ વર્કશોપમાં CNC મશીન ટૂલ્સ તેમજ કન્વેયિંગ સાધનો, એસેમ્બલી લાઇન્સ અને ટેસ્ટ પ્લેટફોર્મ પર કેન્દ્રિત છે.ખર્ચાળ અને જટિલ સાધનસામગ્રીના ડાઉનટાઇમ માટે મશીનના પરિમાણોને રીસેટ કરવા, વર્કપીસને સ્ક્રેપ કરવા, ટૂલ્સને નુકસાન પહોંચાડવા, ઉત્પાદન લાઇન બંધ કરવા, કામની રાહ જોવી વગેરેની જરૂર પડે છે.

4.અંતિમ એસેમ્બલી - હાર્મોનિક્સ

અંતિમ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે સ્વચાલિત એસેમ્બલી માટે રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને રોબોટ્સ ચલાવતા સર્કિટમાં ડાયોડ, ટ્રાયોડ્સ, એમ્પ્લીફાઇડ કરંટ, રેક્ટિફાયર બ્રિજ અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય જેવા મોટી સંખ્યામાં ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે.મોટી સંખ્યામાં હાર્મોનિક્સની સુપરપોઝિશન માત્ર પાવર સપ્લાય સિસ્ટમને જ ગંભીર અસર કરશે નહીં, પરંતુ તે રોબોટના જીવન અને કામગીરીની ચોકસાઇને નુકસાન પહોંચાડવા માટે ઘાતક છે.