ટીટીએમએક સુસ્થાપિત ઓટોમોબાઈલ સંબંધિત ઉત્પાદન કંપની છે જેણે ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન પ્રાપ્ત કર્યું છે. અમે ઓટોમોટિવના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએનિરીક્ષણ ફિક્સર, વેલ્ડીંગ ફિક્સર, અનેમોલ્ડઆ લેખમાં, અમે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનમાં વીજળીની ગુણવત્તાની અસરનો પરિચય કરાવવા માંગીએ છીએ.

ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગનું ટેકનોલોજી અને ઓટોમેશન સ્તર વધુને વધુ ઊંચું થઈ રહ્યું છે, અને તેની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં મોટી સંખ્યામાં અસર અને બિન-રેખીય લોડનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે બોડી શોપમાં ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો અને લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો, સ્ટેમ્પીંગ શોપમાં સ્ટેમ્પીંગ મશીનો અને પેઇન્ટ શોપમાં ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડિવાઇસ. , એસેમ્બલી વર્કશોપમાં ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન, વગેરે, આ લોડ્સમાં એક સામાન્ય લક્ષણ છે, એટલે કે, લોડ વધઘટ ખૂબ મોટી છે અને હાર્મોનિક જનરેશન ખૂબ મોટી છે. તે જ સમયે, વપરાશ ઘટાડવા અને ઉર્જા બચાવવા માટે દેશની સતત જરૂરિયાતો સાથે, મોટી સંખ્યામાં ઉર્જા-બચત લેમ્પનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે; પરંપરાગત મોટર્સને ધીમે ધીમે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન ડ્રાઇવ દ્વારા બદલવામાં આવે છે. આ નવા બિન-રેખીય લોડ ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં પાવર ગુણવત્તાના બગાડને વધારે છે..

વર્તમાન ઊર્જા સમસ્યાઓ

પાવર ગુણવત્તા પરીક્ષણના આંકડાકીય વિશ્લેષણ દ્વારા, એવું જાણવા મળ્યું છે કે ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં મુખ્ય પાવર ગુણવત્તા સમસ્યાઓ હાર્મોનિક્સ, વોલ્ટેજ વધઘટ અને પ્રતિક્રિયાશીલ પાવર સમસ્યાઓ છે, જે સામાન્ય રીતે સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ, પાવરટ્રેન અને અંતિમ એસેમ્બલી જેવી વિવિધ લિંક્સમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે.

1. સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપ - હાર્મોનિક્સ, વોલ્ટેજ વધઘટ અને ફ્લિકર

સ્ટેમ્પિંગ વર્કશોપમાં સંવેદનશીલ લોડ મુખ્યત્વે પ્રેસ પર કેન્દ્રિત હોય છે, જેમાં રોબોટ્સ અને ડીસી પાવર સપ્લાયનો સમાવેશ થાય છે. ઘણા પ્રેસ ડીસી સ્પીડ-એડજસ્ટેબલ મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને તેમને સ્થિર ડીસી પાવર સપ્લાયની જરૂર પડે છે. રોબોટ મોટર્સ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. પીએલસી કંટ્રોલ સર્કિટ અને ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર બંને એક લાક્ષણિક સંવેદનશીલ લોડ છે.

૨. પેઇન્ટ શોપ - હાર્મોનિક

કારની પેઇન્ટ સપાટી ચાર સ્તરોમાં વહેંચાયેલી છે, પ્રાઇમર, ઇન્ટરમીડિયેટ કોટ, બેઝ કોટ અને વાર્નિશ. પ્રાઇમરને બેટરી પૂલ સાથે જોડવાની જરૂર છે તે સિવાય, અન્ય પ્રક્રિયાઓ મૂળભૂત રીતે સમાન છે. ઓટોમેટિક સ્પ્રેઇંગ વર્કશોપ એ પ્રમાણમાં ઊંચી પ્રક્રિયા સાંકળ સાથેનું ઉત્પાદન વર્કશોપ છે. વ્યક્તિગત સાધનોની નિષ્ફળતા તે સમગ્ર સ્પ્રે શોપ પ્રક્રિયાને અસર કરશે.

3. પાવરટ્રેન

પાવરટ્રેન મુખ્યત્વે એન્જિન ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, અને ઇલેક્ટ્રિક ઉર્જાની અસર મશીનિંગ વર્કશોપમાં CNC મશીન ટૂલ્સ તેમજ સાધનો, એસેમ્બલી લાઇન અને ટેસ્ટ પ્લેટફોર્મ પર કેન્દ્રિત છે. ખર્ચાળ અને જટિલ સાધનોના ડાઉનટાઇમ માટે મશીનના પરિમાણોને રીસેટ કરવા, વર્કપીસને સ્ક્રેપ કરવા, સાધનોને નુકસાન પહોંચાડવા, ઉત્પાદન લાઇન બંધ કરવા, કામની રાહ જોવા વગેરેની જરૂર પડે છે.

4. અંતિમ એસેમ્બલી - હાર્મોનિક્સ

અંતિમ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઓટોમેટિક એસેમ્બલી માટે રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને રોબોટ્સ ચલાવતા સર્કિટમાં ડાયોડ, ટ્રાયોડ્સ, એમ્પ્લીફાઇડ કરંટ, રેક્ટિફાયર બ્રિજ અને સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે. મોટી સંખ્યામાં હાર્મોનિક્સની સુપરપોઝિશન માત્ર પાવર સપ્લાય સિસ્ટમને ગંભીર અસર કરશે નહીં, પરંતુ રોબોટના જીવન અને કામગીરીની ચોકસાઇને પણ નુકસાન પહોંચાડશે.