મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે સુધારો કરવો?

TTM ગ્રૂપની સ્થાપના 2011માં 16,000 ચોરસ મીટરના ફેક્ટરી વિસ્તાર અને કુલ 320 કર્મચારીઓ સાથે કરવામાં આવી હતી. અમે એક વ્યાવસાયિક સ્ટેમ્પિંગ ટૂલ ઉત્પાદક, વ્યાવસાયિક વેલ્ડીંગ લાઇન/સ્ટેશન/ફિક્સ્ચર અને જીગ્સ ઉત્પાદક, વ્યાવસાયિક ચેકિંગ ફિક્સ્ચર અને ગેગ્સ ઉત્પાદક વન સ્ટોપ સેવા છીએ. .એક પરિપક્વ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ તરીકે, અમે નીચેના ફકરાઓમાં મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે સુધારો કરવો તે રજૂ કરવા માંગીએ છીએ.

સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ ઉત્પાદકો માટે, સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા સીધી રીતે નફા સાથે સંબંધિત છે, અને સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ ઘણા ક્ષેત્રોમાં જરૂરી છે, જેમ કે સામાન્ય ઓટોમોબાઈલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ અને ઓટો પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ.તેથી, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ગુણવત્તા સીધી સંબંધિત એપ્લિકેશન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે.સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં કેવી રીતે સુધારો કરવો તે નીચેના પાસાઓ પરથી દોરવામાં આવી શકે છે.

1. મોલ્ડ પ્રોસેસ કાર્ડ અને મોલ્ડ પ્રેશર પરિમાણોને આર્કાઇવ કરો અને ગોઠવો, અને તેને અનુરૂપ નેમપ્લેટ્સ બનાવો, તેમને મોલ્ડ પર ઇન્સ્ટોલ કરો અથવા પ્રેસની બાજુમાં રેક પર મૂકો, જેથી તમે ઝડપથી પરિમાણોને તપાસી શકો અને ઇન્સ્ટોલ કરેલી ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકો. ઘાટ

2. ગુણવત્તાની ખામીઓને રોકવા માટે મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં સ્વ-નિરીક્ષણ, પરસ્પર નિરીક્ષણ અને વિશેષ નિરીક્ષણ વધારવું, અને ગુણવત્તા જ્ઞાન પર ઓપરેટરોને તાલીમ આપીને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની જાગૃતિ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવો.

3. ઘાટની જાળવણીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.દરેક બેચમાં ઉત્પાદિત મોલ્ડને જાળવવાથી, મોલ્ડની સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો થાય છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

4. મોલ્ડ ખામી માટે, સમયસર રિપેર, છરી બ્લોક એજ વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ, મશીન સંશોધન અને સહકાર પર મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્લેટ વિકૃતિ.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે થઈ શકે છે, આશા છે કે તમે બધાને મદદ કરી શકો!