મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે સુધારવી?

TTM ગ્રુપની સ્થાપના 2011 માં કરવામાં આવી હતી, જેનો ફેક્ટરી વિસ્તાર 16,000 ચોરસ મીટર છે અને કુલ 320 કર્મચારીઓ છે. અમે એક વ્યાવસાયિક સ્ટેમ્પિંગ ટૂલ ઉત્પાદક, એક વ્યાવસાયિક વેલ્ડીંગ લાઇન/સ્ટેશન/ફિક્સ્ચર અને જીગ્સ ઉત્પાદક, એક વ્યાવસાયિક ચેકિંગ ફિક્સ્ચર અને ગેગ્સ ઉત્પાદક વન સ્ટોપ સેવા છીએ. એક પરિપક્વ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો ઉત્પાદન સાહસ તરીકે, અમે નીચેના ફકરાઓમાં મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે સુધારવી તે રજૂ કરવા માંગીએ છીએ.

સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ ઉત્પાદકો માટે, સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા સીધી રીતે નફા સાથે સંબંધિત છે, અને સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ ઘણા ક્ષેત્રોમાં જરૂરી છે, જેમ કે સામાન્ય ઓટોમોબાઈલ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ અને ઓટો પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ. તેથી, સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સની ગુણવત્તા સીધી રીતે સંબંધિત એપ્લિકેશન ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત છે. સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે સુધારવી તે નીચેના પાસાઓ પરથી જાણી શકાય છે.

1. મોલ્ડ પ્રોસેસ કાર્ડ અને મોલ્ડ પ્રેશર પેરામીટર્સને આર્કાઇવ અને ગોઠવો, અને તેને અનુરૂપ નેમપ્લેટ બનાવો, તેમને મોલ્ડ પર ઇન્સ્ટોલ કરો અથવા પ્રેસની બાજુમાં રેક પર મૂકો, જેથી તમે ઝડપથી પરિમાણો તપાસી શકો અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા મોલ્ડની ઊંચાઈને સમાયોજિત કરી શકો.

2. ગુણવત્તા ખામીઓને રોકવા માટે મોલ્ડ ઉત્પાદનમાં સ્વ-નિરીક્ષણ, પરસ્પર નિરીક્ષણ અને વિશેષ નિરીક્ષણ વધારો, અને ગુણવત્તા જ્ઞાન પર ઓપરેટરોને તાલીમ આપીને ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાગૃતિ અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરો.

3. મોલ્ડ જાળવણીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો. દરેક બેચમાં ઉત્પાદિત મોલ્ડને જાળવી રાખીને, મોલ્ડની સેવા જીવન સુધરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.

4. મોલ્ડ ખામીઓ માટે, સમયસર સમારકામ, છરી બ્લોક એજ વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ, મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્લેટ વિકૃતિ મશીન પર સંશોધન અને સહયોગ.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે થઈ શકે છે, આશા છે કે તમને બધાને મદદ મળશે!